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    什么是圓錐破碎機層壓破碎?2021-11-22 15:37:48

    導讀:圓錐破碎機由于其具有結構簡單、機身較輕、產量較高、工作相對平穩及易于實現自動化控制等特點,已經成為破碎機的發展方向。圓錐破碎機破碎中等硬度或者中等硬度以上的物料效

    圓錐破碎機由于其具有結構簡單、機身較輕、產量較高、工作相對平穩及易于實現自動化控制等特點,已經成為破碎機的發展方向。圓錐破碎機破碎中等硬度或者中等硬度以上的物料效果比較好,而且其壓縮比控制范圍大、產量和質量都比較好,產品的粒度也較均勻,消耗的能量也較低。
    早期圓錐破也有一個缺點,就是成品針片狀含量較多,粒型不夠好。但是1980年以后,一些學者提出了層壓破碎理論。而且,很多生產廠家在為客戶介紹產品時,也會經常提到其圓錐破產品采用層壓破碎原理,產品粒型更好。那么,到底什么是層壓破碎?要達到層壓破碎需要滿足哪些條件?

    什么是層壓破碎?

    物料間互相擠壓、磨碎,且在其裂紋和缺陷處產生破碎,這個過程被稱為層壓破碎。通常情況下,在圓錐破碎機現場運轉中,只有當物料的尺寸較大,或者破碎腔型尺寸足夠小,以至于不能形成有效的破碎層時,才能被認為發生了單顆粒破碎,即只有在給料口和排料口處的物料才會發生單顆粒破碎。物料與物料之間肯定會互相擠壓,而且大部分是在這種情況下破碎的,即物料在破碎腔的其他位置均發生層壓破碎。

    層壓破碎理論是指物料在破碎腔中呈多層分布的擠壓破碎,物料在被破碎的過程中,不僅會受到動錐與定錐的擠壓力,而且物料之間也會產生擠壓碰撞,這很真實地反映了物料在破碎腔中的破碎狀況。
    如何實現層壓破碎?

    當然物料要想實現層壓破碎,必須滿足一定的前提條件:
    (1)充分給料:因為只有充分給料才會形成一定數量的物料層,才會實現層壓破碎效果,并且當破碎層數量在6-10層時,節能效果也會明顯,還會體現層壓破碎產量高的優勢;
    (2)均勻給料:均勻給料會讓物料受力分布合理,進而使破碎機平穩地工作;
    (3)粒度均勻:因為當物料粒度幾何尺寸相差很大時,小物料會保護大物料不被破碎,即細粒保護現象,所以為了避免這種現象的發生,給料的粒度應該均勻;
    (4)填充度:當物料填充率太小時,會出現粉末狀顆粒,造成一定的浪費,進而降低了層壓破碎的效果;當填充率太大時,物料過于緊密,容易抱團,不利于破碎的進行,所以一系列試驗表明了填充率在0.55-0.75之間時較有利于層壓破碎的進行。
    層壓破碎過程

    根據試驗的研究與分析,物料在發生層壓破碎過程中可以被分為三個階段:
    (1)密實階段:當在試驗開始階段,由于物料之間的孔隙率很高,且對物料施加的壓力較小,物料之間基本不會被擠壓破碎,隨著壓力的作用,物料之間的密實度增大,這樣體積就變小了,就會形成多個可靠的接觸點;
    (2)粉碎階段:物料由于不斷被壓縮,其受到的壓力也會不斷增大,物料之間越密實,孔隙率越低,接觸點的受力也越大,當這些力超過物料某一點的強度時,物料就會被破碎,此時會聽到物料破碎的聲音,也會看到壓力盤指針的擺動現象,出現此現象的原因是物料在破碎前,其受到的壓力值會增長到很大,當其被壓碎的瞬間,應力就會瞬間變小,物料就會被重新壓實;
    (3)結團階段:當物料被壓力機壓縮到一定程度時,其受到的應力會快速變大,物料就會被壓實產生大量粉末,進而發生結團現象。

    在物料破碎過程中,磨碎消耗的總電能幾乎是破碎的4倍,然而其生產效率卻遠遠小于破碎機的,因此在實際生產中,應盡量采用破碎機代替磨碎機,這對降低電能消耗具有極其重要的意義。而利用層壓破碎原理破碎的物料,物料會更均勻,物料的形狀更多為立方狀顆粒,而且粒徑小的物料含量會很高,從而更好的匹配“多碎少磨”理論。

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